精密花岗岩检测平台是一种坚固的平板，用作精密检查、标记（布局）和工具设置的主要水平参考平面。 [1]大理石检测平台通常用作工件所有测量的基线，因此一个主表面非常平整，公差低于 11.5 μm 或每 2960 毫米 0.0115 毫米（对于 0 级平板）。[2]平板是制造业中的常用工具，通常配有安装点，因此它可以成为机器的集成结构元件，例如坐标测量机、精密光学组件或其他高精度科学和工业机器。板通常是正方形或矩形，尽管它们可以切割成任何形状。 以下是用于描述某些计量设备精度的不同等级，例如：AA、A、B 和车间等级。虽然车间等级最不准确，但板材通常保持高度平整度。 必须定期校准平板以确保未发生碎裂、翘曲或磨损。一个常见的问题是特定区域的磨损，例如在一个地方频繁使用工具（例如高度计）导致的磨损，导致表面不平整并降低板的整体精度，如果这样做可能会大大加速存在磨料粉尘。工具和工件掉落在平台上也可能造成损坏。此外，如果未清除切屑和其他碎屑，也会造成损坏。这将导致错误的测量。钢板的损坏只能通过重铺表面来修复，这需要根据钢板的等级使用专门的技术和设备。 花岗岩台面校准应定期进行，以保持适当的平整度并确保长时间的测量精度。校准之间的间隔取决于平台所在的环境。需要时，提供研磨或重铺表面，以使测量值符合等级指南。此过程包括用研磨膏抛光表面以去除所有不需要的材料。花岗岩平台校准还包括清洁和轻微抛光。